U automobilových vypalovacích systémů, průmyslových vypalovacích systémů, práškových nátěrů a dalších vypalovacích systémů najdeme v nátěru různé situace: nátěr se během aplikace dobře vyrovná, povrch mokrého filmu je rovný bez zjevných defektů – ale po vypálení a vytvrzení je na povrchu filmu patrná textura pomerančové kůry, která označuje kvalitu vzhledu.
Ve většině případů tento typ problému nepochází z nedostatečného vyrovnání během aplikace. Je důsledkem změny toku nátěru, povrchového napětí a smrštění vyvolaného vytvrzením, ke kterému dochází během procesu uvnitř nátěru – což platí, že konečný vytvrzený povrch filmu tvoří nerovnoměrný stav.
Proč dobré vyrovnání aplikace nezabrání pomerančové kůře po upečení
Když byl povlak právě nastříkán, je mokrý film stále v relativně hladkém tekutém stavu s dobrou pohyblivostí a bez zjevných defektů. Tyto výsledky pouze naznačují, že vyrovnávací efekt byl dobrý během fáze aplikace – nelze plně předpovědět konečný stav filmu po upečení. Dobré vyrovnání při aplikaci neznamená, že film zůstane po vytvrzení plochý.
Během vytvrzování: rozpouštědlo se dále odpařuje, viskozita filmu stoupá a pryskyřice se postupně zesíťuje a vytvrzuje. Jak se tekutost systému snižuje, drobné povrchové zvlnění, které původně existovalo, nelze dostatečně korigovat – jsou nakonec fixovány v povrchu fólie.
Během vypalování: pryskyřice prochází síťovými reakcemi, mění se objem filmu a postupně vytváří vnitřní napětí. Pokud je proces smršťování nerovnoměrný, může dojít ke zvlnění povrchu, takže pomerančová kůra bude zřetelnější.
Během tvorby filmu: různé složky se odpařují různou rychlostí, může se měnit distribuce různých a existují rozdíly v povrchovém napětí. Tyto faktory mohou způsobit místní nekonzistenci toku a bránit filmu v udržování jednotné rovinnosti.
I když se samotný nátěr dobře vyrovná, pokud je tloušťka stříkaného filmu nerovnoměrná, teplota vypalování stoupá příliš rychle, doba odvětrání je nedostatečná nebo se prostředí stříká výrazně liší, může se po vytvrzení stále objevit pomerančová kůra.
Pro s vysokým obsahem sušiny: počáteční viskozita mokrého je vyšší, prostor pro dodatečné nátěry filmu doporučujeme se zmenšuje a čas pro úpravu toku se zkracuje. Proto je během pečení pravděpodobnější, že mikrotextura vytvořená během aplikace zůstane ve vytvrzeném filmu.
Po dokončení aplikace: film je stále v pohyblivém stavu, povrchové napětí se ještě zcela nezměnilo a vytvrzovací reakce ještě nezačala. Jakmile začne fáze vypalování – s kontinuálním defektováním defektů, zesíťováním pryskyřice a postupným tuhnutím filmu – postupně se odhalují latentní.
Dobré vyrovnání během aplikace a následné pomerančové kůry po upečení je v zásadě vliv změn toku během vytvrzování, rozdílů v povrchovém napětí a smršťování filmu, které působí společně. Při analýze problémů s pečením pomerančové kůry je kromě nivelačního výkonu nutné komplexně vyhodnotit systém pryskyřice, přizpůsobení aditiv, podmínky aplikace a změny stavu během procesu vytvrzování.
- Dobré vyrovnání aplikace neznamená, že vytvrzený film bude plochý
- Vypékání snižuje schopnost toku fólie
- Smrštění při vytvrzení stavu povrchu
- Změny povrchového napětí mohou způsobit nerovnoměrné proudění
- Parametry aplikace zesilují problémy s pomerančovou kůrou
- Systémy s vysokým obsahem pevných látek pravděpodobněji vykazují zachování textury povrchu