Jak zlepšit pomerančovou kůru a tvorbu kráterů v UV nátěrech- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

S tím, jak se nátěry vytvrditelné UV zářením rozšířily do aplikací na dřevo, plasty a průmyslové povrchové úpravy, spolu s nimi vzrostla i očekávání kvality povrchu. Chemickému složení pryskyřice a vytvrzovacímu zařízení je věnována největší pozornost, ale egalizační činidlo má stejně významný vliv na konečný vzhled filmu – a na to, zda se na nátěru po vytvrzení vytvoří pomerančová kůra, krátery nebo špatný pocit z ruky.

Čtyři problémy s kvalitou povrchu běžné v UV systémech

Povlaky vytvrditelné UV zářením představují výraznou formulační výzvu: otevřená doba, která je k dispozici pro vyrovnání, je extrémně krátká, než se film pod UV zářením uzamkne. Toto stlačené okénko zvětšuje důsledky jakékoli nerovnováhy povrchového napětí ve složení.

Textura pomerančové kůry

Na povrchu vytvrzeného filmu se vytvoří zvlněná, dolíčková textura připomínající pomerančovou kůži – způsobená neúplným rozlivem a vyrovnáním předtím, než reakce vytvrzování UV zářením uzamkne strukturu filmu na místě.

Tvorba kráterů

Lokalizované kruhové prohlubně se tvoří tam, kde nepravidelnosti povrchového napětí způsobují, že se mokrý film před vytvrzením stahuje ze specifických bodů a zanechává viditelné vady, které nelze po vytvrzení opravit.

Špatný pocit z ruky

Vytvrzenému povrchu chybí hladká, klouzavá textura očekávaná koncovými uživateli – zvláště významná u nábytku, spotřební elektroniky a dekorativních panelů, kde je hmatová kvalita součástí zkušenosti s výrobkem.

Posun výkonu v průběhu času

Některá konvenční povrchová aditiva v průběhu času migrují nebo těkají z filmu, což způsobuje, že původně přijatelné povrchové vlastnosti se během životnosti produktu postupně zhoršují.

Proč má úprava viskozity nebo parametrů spreje omezený účinek

Formulátoři, kteří čelí pomerančové kůře nebo kráterům v UV systémech, často nejprve zkoušejí upravit aplikační viskozitu, vzor stříkání nebo rychlost linky. Tyto změny mohou mít určitý účinek, ale nemění chování povlaku při vnitřním povrchovém napětí – a vzhledem ke krátké otevřené době, která je k dispozici, než UV vytvrzení zamkne film, existuje jen malá rezerva pro samočinnou korekci povlaku prostřednictvím prodlouženého toku.

Úprava parametrů procesu

Omezené zlepšení vzhledem ke krátkému oknu otevřeného UV záření
Neřeší nerovnováhu povrchového napětí kořene
Vyžaduje opětovnou optimalizaci, pokud se změní rychlost linky nebo substrát
Žádné zlepšení dlouhodobé stability povrchu
Vlastnosti pocitu z ruky a skluz zůstávají nedořešeny

Reaktivní nivelační prostředek ve složení

Zlepšuje rozprostření a vyrovnání v rámci dostupné otevřené doby
Chemicky se váže do vytvrzené sítě — nemigruje ven
Výkon zachován po celou dobu životnosti produktu
Zlepšuje skluzové a uvolňovací vlastnosti vytvrzeného povrchu
Kompatibilní s vodou ředitelným UV, rozpouštědlovým UV a 100% pevnými systémy

DH-4351 — Reaktivní nivelační prostředek pro systémy vytvrditelné UV zářením

DH-4351 je reaktivní egalizační činidlo navržené speciálně pro nátěrové systémy vytvrditelné UV zářením. Na rozdíl od běžných povrchových přísad, které zůstávají fyzikálně rozpuštěné ve vytvrzeném filmu, se DH-4351 účastní samotné vytvrzovací reakce – tvoří kovalentní spojení s polymerní sítí. Toto reaktivní začlenění dodává aditivu dlouhodobou trvanlivost na povrchu filmu, řešící odchylku výkonu, která může v průběhu času ovlivnit konvenční egalizační prostředky.

Oblast výkonu	Účinek DH-4351	Mechanismus
Vyrovnání a rozprostření	Zlepšuje tok nátěru v rámci otevřeného UV okna a snižuje výskyt pomerančové kůry	Snižuje povrchové napětí během předtvrzovací kapalné fáze
Tvorba kráterů Suppression	Snižuje frekvenci povrchových kráterů a dírek	Vyrovnává gradienty povrchového napětí na mokrém filmu
Skluz a pocit z ruky	Vytváří hladší, na dotek vytvrzený povrch	Povrchově aktivní skupina se během a po vytvrzení orientuje na rozhraní vzduchu
Výkon vydání	Vylepšené uvolňování forem a nástrojů v reliéfních nebo texturovaných UV povrchových úpravách	Snížené povrchové tření na rozhraní vytvrzeného filmu
Dlouhodobá stabilita povrchu	Vlastnosti povrchu zůstávají stabilní bez poklesu způsobeného migrací	Reaktivní vazba do vytvrzené polymerní sítě zabraňuje migraci aditiv

Použitelné UV nátěrové systémy

Vodou ředitelné UV nátěry Rozpouštědlové UV nátěry 100% pevné UV systémy UV nátěry na dřevo UV plastové nátěry Formulace akrylové pryskyřice

Návod na formulaci

Parametr	Doporučení	Poznámky
Fáze přidávání	Uvolňovací fáze s normálním mícháním	Není nutné žádné předběžné ředění; snadno se rozptyluje do UV pryskyřičných systémů
Typické dávkování	0,2–1,0 % z celkové hmotnosti přípravku	Optimalizujte na základě typu substrátu a požadované specifikace na dotyk
Kompatibilita systému	Vodou ředitelné UV, rozpouštědlové UV, 100% pevné látky, vybrané akrylové systémy	Potvrďte kompatibilitu v konkrétním použitém balení fotoiniciátoru
Podmínky vyléčení	Platí standardní doporučení pro dávkování UV záření	Reaktivní začlenění je nejúplnější při plné doporučené dávce vytvrzení UV zářením

Často kladené otázky

Čím se "reaktivní" nivelační prostředek liší od běžného?

Konvenční egalizační činidlo zůstává fyzikálně rozpuštěné ve vytvrzeném filmu – zajišťuje kontrolu povrchového napětí během aplikace, ale není chemicky vázáno na polymerní matrici a může v průběhu času migrovat nebo těkat z filmu. Reaktivní egalizační činidlo obsahuje funkční skupiny, které se účastní vytvrzovací reakce a kovalentně se začleňují do vytvrzené sítě. To obvykle vede k odolnějšímu a trvanlivějšímu povrchu.

Ovlivní DH-4351 adhezi mezi nátěry ve vícevrstvých UV systémech?

Při doporučených úrovních dávkování reaktivní začlenění do vytvrzené sítě obecně spíše podporuje než omezuje přilnavost mezi nátěry, protože aditivum je vázáno na film spíše než sedět na povrchu jako samostatná fáze. Vyhodnoťte přilnavost při specifickém dávkování a intervalu přetírání používaných ve vašem výrobním procesu.

Lze tento produkt použít v pigmentovaných UV nátěrech, nebo pouze v čirých systémech?

DH-4351 je vhodný pro čiré i pigmentované UV nátěrové systémy. V pigmentovaných systémech vyhodnoťte dávkování spolu s balením dispergačního prostředku, abyste potvrdili, že nedochází k žádné nepříznivé interakci ovlivňující vývoj barvy nebo lesk.

Klíčové s sebou

Defekty povrchu UV povlaku jsou problémy se stlačeným časovým měřítkem – pouze krátké okno před vytvrzením uzamkne strukturu filmu na místě a chování povlaku při vnitřním povrchovém napětí je důležitější než v konvenčních systémech sušení vzduchem. Reaktivní nivelační činidlo to řeší tím, že poskytuje účinné roztírání a kontrolu kvality povrchu během otevřeného okna a tím, že zůstává chemicky ukotveno ve vytvrzeném filmu po dobu životnosti produktu – zabraňuje posunu výkonu, který může časem ovlivnit konvenční povrchové přísady.