Když adheze na PP, PE, POM, EPDM pryž nebo nerezovou ocel trvale klesá – dokonce i po výměně nátěrů nebo zvýšení poměru zesíťovacího činidla – problém obvykle v nátěru netrvá. Žije v mezeře mezi chemicky inertním povrchem substrátu a nátěrovým systémem, který byl navržen tak, aby se spojil s mnohem reaktivnějším.
Proč substráty s nízkou povrchovou energií odolávají lepení
Povrchová energie je měřítkem toho, jak snadno se kapalina nebo povlak může šířit a chemicky interagovat s pevným povrchem. Polyolefiny, jako je PP a PE, mají povrchovou energii kolem 29–36 mN/m – což je výrazně pod prahem 38–40 mN/m, při kterém může většina nátěrových systémů vytvořit odpovídající kontakt a vazbu. Nerezová ocel, POM a EPDM kaučuk každý představuje své vlastní bariéry: pasivované oxidové vrstvy, krystalické povrchy nebo chemicky inertní elastomerní chemické látky, které konvenční povlaky nemohou spolehlivě proniknout nebo se s nimi spojit.
Nepolární polyolefinové povrchy s povrchovou energií nižší než 36 mN/m – většina nátěrových pojiv nemůže účinně smáčet nebo lepit bez aktivace povrchu
Vysoce krystalický polymerní povrch s nízkou chemickou reaktivitou – vazebná místa jsou vzácná a povlaky mají omezenou schopnost kotvení
Elastomerní povrch s nepolární nasycenou páteří – inherentně nekompatibilní s polárními funkčními skupinami, na které spoléhá většina mechanismů adheze povlaku
Pasivní chromoxidová povrchová vrstva, která je chemicky stabilní a má nízký počet reaktivních vazebných míst – stejná vlastnost, která zabraňuje korozi, také omezuje adhezi
DH-7208: Činidlo pro úpravu substrátu z roubovaného kopolymeru bez halogenů
DH-7208 je speciální bezhalogenový roubovaný kopolymer určený pro povrchovou předúpravu obtížně natíraných substrátů – PP, PE, POM, EPDM pryž a nerezová ocel – před aplikací PU povlaků, termoplastických povlaků nebo procesů vakuového pokovování. Ošetřením povrchu substrátu před nanesením povlaku se vytvoří chemicky kompatibilní rozhraní, ke kterému se může vrchní nebo pokovovací vrstva spolehlivě a trvanlivě připojit.
Výkonnostní příspěvky
Pokrytí substrátu a procesu
| PP (polypropylen) | Primární cílový substrát — poskytuje povrchovou aktivaci, kterou nízká povrchová energie PP nemůže nabídnout sama o sobě |
| PE (polyetylen) | Mechanismus podobný PP; HDPE i LDPE reagují na předúpravu se zlepšenou přilnavostí povlaku |
| POM (polyacetal / delrin) | Krystalický povrch se po předběžné úpravě stává vnímavějším k nátěru, čímž se zlepšuje konzistence přilnavosti |
| EPDM pryž | Předúprava elastomerového substrátu zlepšuje přilnavost pro povlaky a překryvy na pryžových těsněních a součástech |
| Nerezová ocel | Snižuje bariéru, kterou představuje pasivní oxidová vrstva, a podporuje lepší mezifázovou vazbu vrchních nátěrů |
| PU a termoplastické povlaky | Kompatibilní se standardními PU vrchními a termoplastickými nátěrovými systémy aplikovanými po předúpravě |
| Vakuové pokovování | Vytváří stabilní základ pro procesy vakuové metalizace, zlepšuje přilnavost a trvanlivost pokovování |
Soulad
DH-7208 neobsahuje halogeny a je formulován tak, aby splňoval požadavky související s RoHS a PFAS – podporuje požadavky na shodu s předpisy v automobilovém průmyslu, spotřební elektronice a aplikacích nátěrů lékařských zařízení.
Často kladené otázky
Poruchy adheze na PP, PE, POM, EPDM a nerezové oceli jsou zásadními problémy s povrchem substrátu – nikoli problémy s povlakem. Roztok začíná před zvednutím stříkací pistole.
- DH-7208 upravuje chemii povrchu substrátu tak, aby vytvořila vazebná místa, ke kterým se může povlak ukotvit
- Zlepšuje přilnavost, odolnost proti varu ve vodě, kontrolu smrštění a stabilitu vakuového pokovování
- Bez halogenů, splňuje požadavky RoHS a PFAS související
- Doplňkové k optimalizaci složení nátěru – tyto dva přístupy se týkají různých částí adhezního systému