Domů / Novinky / Novinky z oboru / Příliš vysoká viskozita sazí v inkoustových systémech? Důvodem může být nedostatečná disperze
Novinky z oboru
Rozpouštědlové a UV inkousty · Disperze sazí · QT-24000
V rozpouštědlových nátěrech, UV nátěrech a všech typech inkoustových systémů, pokud saze a organické pigmenty nejsou dostatečně rozptýleny, může snadno dojít k nedostatečnému vývoji barvy, vysoké viskozitě a špatné stabilitě při skladování. Použití polymerního dispergačního činidla může zlepšit účinnost smáčení a disperze pigmentů, zlepšit snížení viskozity a poskytnout barevným pastám vynikající tónovací výkon a stabilitu při zpracování.
1
Saze s vysokým povrchem se obtížně dispergují
Pigment se snadno aglomeruje, účinnost mletí je nízká a tónovací efekt se obtížně vyvíjí.
2
Viskozita systému je příliš vysoká
Nedostatečná disperze způsobuje zvýšení viskozity barevné pasty, což ovlivňuje zpracování a aplikaci.
3
Nedostatečná černost a síla tónování
Nestejnoměrná disperze sazí způsobuje, že černost klesá a odstín se stává nestabilním.
4
Špatná stabilita obalového inkoustu
Opětovné zhrubnutí a usazování během skladování ovlivňuje kvalitu tisku.
Proč prodloužení doby broušení nestačí
Prodloužení doby broušení nebo zvýšení smykové síly zařízení může do určité míry zlepšit disperzi, ale spotřeba energie je vysoká, zlepšení u sazí s vysokým povrchem je omezené a účinnost výroby může být ovlivněna. Naproti tomu použití polymerního dispergačního činidla ke zlepšení schopnosti smáčení pigmentu a deflokulace je účinnější pro snížení viskozity systému a zlepšení stability barevné pasty a tónování.
QT-24000: Polymerní disperzant pro rozpouštědlové a UV systémy
QT-24000 je polymerní dispergační činidlo vhodné pro rozpouštědlové (včetně UV) nátěry a inkoustové systémy s vynikající smáčecí a disperzní schopností pro saze a organické pigmenty. Produkt je zvláště vhodný pro disperzi vysokopovrchových sazí v obalových barvách, může zlepšit účinnost mletí a má dobrý účinek na snížení viskozity – udržuje dobrou tekutost systému. Pomáhá také dosáhnout jednotnější a stabilnější barevné pasty, zlepšuje tónovací efekt a stabilitu produktu při skladování.
| Disperze sazí | Vynikající smáčecí a disperzní schopnost pro saze s vysokým povrchem — snižuje obtížnost broušení a dobu výrobního cyklu |
| Snížení viskozity | Zlepšuje tekutost systému, udržuje nižší viskozitu i při vysokém obsahu pigmentu |
| Vývoj barev | Jednotnější disperze podporuje lepší černotu, sílu tónování a konzistenci barev |
| Stabilita skladování | Pomáhá dosáhnout stabilnější barevné pasty, snižuje sklon k opětovnému zhrubnutí a usazování |
| Rozsah aplikace | Vhodné pro solventní a UV nátěry a inkoustové systémy, zejména obalové inkousty |
U rozpouštědlových nátěrů, UV nátěrů a obalových barev je vynikající disperze pigmentu důležitým základem pro zajištění kvality produktu. Výběr vhodného polymerního dispergačního činidla může nejen zlepšit účinnost disperze sazí a organických pigmentů, ale také snížit viskozitu systému, zlepšit tónovací efekt a stabilitu při skladování a poskytnout spolehlivé disperzní řešení pro inkousty a nátěry.
Často kladené otázky
Proč se saze s vysokým povrchem ve srovnání se standardními druhy obtížně dispergují?
Saze s vysokým povrchem – jako jsou kanálové saze nebo jemné retortové saze – mají velmi velký specifický povrch (často 100–1 500 m²/g) a silnou van der Waalsovu přitažlivost mezi částicemi. Enormní povrchová plocha znamená, že je zapotřebí mnohem více dispergačního činidla na jednotku hmotnosti k dosažení adekvátního pokrytí povrchu a silné přitažlivé síly mezi částicemi způsobují, že samotný mechanický smyk nestačí k dosažení stabilní deaglomerace. Polymerní dispergační činidlo, které se silně adsorbuje a poskytuje sterickou stabilizaci, je nejúčinnějším přístupem.
Lze QT-24000 použít také pro organické pigmenty mimo saze?
Ano – má vynikající smáčecí a disperzní schopnost pro saze i organické pigmenty v rozpouštědlových a UV systémech. U specifických organických pigmentů s neobvyklou chemií povrchu se doporučuje zkušební vyhodnocení při cílovém obsahu pigmentu, aby se potvrdilo optimální dávkování a výsledek výkonu.
