Mikrobubliny a podpovrchová pěna: Proč je těžší je odstranit

Technologie Technologie Waterborne Defoamer Technology

U vodou ředitelných nátěrových systémů a inkoustových je pěna, která je viditelnější – velké povrchové systémy, které tvoří nejředější systémy během bublin a aplikace – často poškozující. Je snadno viditelný, snadno se hodnotí a v mnoha případech se sám nebo s minimálním zásahem odpěňovače rychle rozbije. Problematičtější kategorie je pěna, která není vidět na povrchu: mikrobubliny a podpovrchové vzduchové kapsy, které zůstávají rozptýleny mokrým filmem a svou přítomností jako defekty odhalí až po zaschnutí nebo vytvrzení nátěru.

Tři typy pěny – a proč se chovají odlišně

Povrchová makro pěna

Velké, jasně viditelné bubliny na povrchu nátěru. Ty rychle stoupají díky jejich vztlaku, jsou snadno rozpoznatelné a jsou primárním cílem pouze konvenčních odpěťových systémů. Obvykle se řeší před aplikací fólie.

Mikrobubliny

Velmi malé vzduchové bubliny – příliš malé na to, aby rychle mokrým filmem, a příliš mnoho na to, aby bylo možné odstranit jednotlivě. Jejich vysoký poměr povrchové plochy k objemu znamená, že jsou stabilizovány stejnými povrchově aktivními látkami, které stabilizují nátěrovou emulzi, díky čemuž jsou přirozeně odolné vůči konvenčním odpěstovacím postupům.

Podpovrchová (tmavá) pěna

Vzduchové kapsy zachycené v těle fólie spíše než na povrchu – někdy nazývané „tmavá pěna“, protože jsou neviditelné bez průřezu fólie. Nevyskytují se při mokré kontrole, ale po zaschnutí způsobují snížení lesku, nepravidelnosti povrchu nebo dírkovité vady.

Proč se mikrobubliny a podpovrchová pěna hůře eliminují

Konvenční odpěňovače fungují primárně na povrchu kapaliny – migrují na rozhraní vzduch-kapalina, destabilizují pěnový film a umožňují únik plynu. Tento mechanismus je účinný pro velké povrchové bubliny, které jsou již blízko nebo u povrchu. Mikrobubliny a podpovrchový vzduch mají jiný problém: jsou distribuovány přes objem kapalin, často stabilizované vlastním systémem povrchově aktivních povlaků, a jejich malá velikost znamená, že stoupají příliš pomalu, aby dosáhly povrchu dříve, než film začne tuhnout.

Standardní viditelná kontrola pěny – při pohledu na povrch nátěru po smíchání – nedetekuje mikrobubliny ani podpovrchový vzduch. Nátěr, který po smíchání vypadá bez pěny, může stále nést velký objem vnitřního vzduchu, který se až po aplikaci a zaschnutí.

Jak skrytá pěna vytváří vady filmu

Redukce lesku	Mikrobubliny ve fólii rozmístěné mikroskopické nepravidelnosti povrchu, které rozptylují odražené světlo a snižují naměřený a vnímaný lesk, i když se povrch zdá hladký
Snížená hustota filmu	Podpovrchové vzduchové kapsy zabírají objem ve vytvrzeném filmu, což snižuje účinnou hustotu síťování a celkovou soudržnost filmu v těchto zónách
Vady povrchu po vytvrzení	Vzduch uvolněný během sušení nebo pečení z podpovrchových kapes vytváří v povrchové vrstvě dírky, mikrokrátery nebo vyvýšené tělo poté, co okolní fólie již ztuhla
Nekonzistentní vzhled	Nerovnoměrné rozložení mikrobublinek vytváří zóny s mírně odlišným leskem nebo povrchovou strukturou na stejném potaženém panelu

DH-2278S Odpěňovač pro vodní systémy

DH-2278S je odpěňovací struktura pro ředitelné nátěrové systémy, navržená se schopností řešit jak konvenční povrchovou pěnu, tak náročnější kategorie mikrobublin a podpovrchového vzduchu. Kromě rozbití povrchové pěny poskytuje určitý stupeň trvalé schopnosti potlačení pěny v celém systému – pomáhá snižovat objem vzduchu, který zůstává zachycený v mokrém filmu před aplikací a sušením.

Pouze standardní odpěňovač

Účinný proti velkým povrchovým bublinám
Omezený účinek na mikrobubliny ve velkém
Neřešený podpovrchový vzduch – zůstává ve vlhkém filmu
Snížení lesku a vady povrchu po vytvrzení nadále
Problémy s kompatibilitou mohou v některých systémech způsobit tvorbu kráterů

DH-2278S

Řeší jak kategorie povrchové pěny, tak vnitřních mikrobublin
Trvalá potlačovací kapacita v rámci celého systému
Snižuje objem podpovrchového vzduchu přenášeného do aplikované fólie
Přispívá k lepšímu lesku, hustotě filmu a jednotnosti povrchu
Dobrá kompatibilita napříč vodními systémy – nižší riziko tvorby kráterů

Často kladené otázky

Pokud povrch nátěru vypadá po smíchání bez pěny, znamená to, že nejsou přítomny mikrobubliny?

Nezbytně — vzhled povrchu po smíchání odrazu pouze stav makropěny. Mikrobubliny stabilizované povrchově aktivním povlakem mohou být přítomeny ve významném množství bez viditelného náznaku povrchu. Měření lesku na tažných panelech po různých přístupech odpěňovače je spolehlivějším ukazatelem toho, zda byl vnitřní vzduch adekvátně vyřešen.

Proč některé odpěňovače vytvářejí tvorbu kráterů ve vodních systémech?

Odpěovače fungují tak, že lokálně snižuje povrchové napětí na rozhraní pěny. Pokud odpěňovač není kompatibilní s nátěrovým systémem – buď proto, že je příliš hydrofobní, příliš koncentrovaný na povrchu, nebo obsahuje složky, které přednostně migrují na povrch filmu – může vytvořit lokalizované zóny s nízkým povrchovým napětím, které způsobují krátery stejným způsobem jako další povrchová kontaminace. Kompatibilita odpěňovače se specifickou vodou ředitelnou formulací vždy ověření vyžaduje.

Měl by být přidán na začátku od začátku nebo ve fázi poklesu?

Ve většině vodouňovatelných formulací nejú, když se přidá brzy nebo během vysokosmykového předřešení – takže je přítomen, když se přidává vzduch. Druhý menší přídavek při poklesu může řešit pěnu zavedenou během této fáze. Přidání pouze na konci řešení množství povrchové pěny již vytvořenou, ale nesnižuje vzduch přiváděného zpracování.

Můžeš snížit rychlost eliminovat potřebu odpěňovače?

Snížení smykové rychlosti snižuje rychlost úpravy vzduchu, což může snížit povrchovou makropěnu. Určení vzduchu je však vlastní řešení s řešením řešení systému na bázi vody bez rychlosti a mikrobubliny se mohou tvořit i při nízkém stupni ve formulacích s vysokým obsahem povrchově aktivní látky. Odpěňovač řeší to, co samotné řízení procesu nemůže odstranit.

Klíčové s sebou

Viditelná povrchová pěna je pouze částí problému řízení vzduchu u vodou ředitelných nátěrů. Mikrobubliny a podpovrchový vzduch – které standardní odpěňovače a procesní kontroly plně neřeší – jsou běžnějším zdrojem redukce lesku, ztráty hustoty filmu a povrchových defektů po vytvrzení.

Mikrobubliny jsou stabilizovány vlastním povrchem aktivních látek povlaku a odolávají konvenčním postupům odpěňování
Podpovrchový vzduch je při aplikaci neviditelný, ale po zaschnutí vytváří lesk a povrchové vady
DH-2278S se zaměřuje na kategorie povrchových i podpovrchových pěn ve vodních systémech
Měření lesku na tažných panelech je spolehlivější než vizuální kontrola povrchu pro posouzení účinnosti odpěňování ve směsích na bázi vody

Pociťujete snížení lesku, nepravidelnosti povrchu nebo defekty po vytvrzení u vodou ředitelných nátěrů dobré viditelné pěny? Vyžádejte si technická data a vzorek DH-2278S.