Domů / Novinky / Novinky z oboru / Nátěrový film byl plochý, úplný a plně přilnutý – proč se tedy po testu solným sprejem objevily puchýře?
Novinky z oboru
Puchýře v solném spreji · Ochranné nátěry proti korozi
U nátěrů, antikorozních nátěrů, nátěrů průmyslových zařízení a systémů na ochranu kovů dochází neustále k situaci: po se film jeví jako úplný, povrch je plochý a není na něm žádné zjevné vady – ale po určité době testování solnou mlhou se na povrchu filmu objevují puchýře, vydutiny a někdy i lokalizovaná delaminace.
Ve většině případů není tento typ selhání způsoben špatnou kvalitou povrchu samotné fólie. Je to důsledek vlhkosti, iontů soli a defektů na rozhraní, které v průběhu času působí společně za podmínek expozice solné mlze, což platí postupné snížení ochranné schopnosti povlaku.
Sedm faktorů, které vedou od neporušeného filmu k puchýřům
1 Kompletní film neznamená dlouhodobou ochranu
Počáteční stav nátěru – souvislý povrch, plochý vzhled, normální přilnavost – pouze jde o fázi tvorby filmu žádné zjevné problémy. Nepotvrzuje dlouhodobou odolnost proti korozi. Úplný film při aplikaci neznamená, že se po vystavení působení solné mlhy nepoškodí.
2 Mikrodefekty se mohou stát výchozím bodem pro korozi
Při skutečné aplikaci může vnitřek fólie obsahovat mikropóry a na rozhraní povlaku mohou existovat malé defekty. Místní oblasti mohou mít rozdíly v ochranných schopnostech. Tyto problémy – pouze okem neviditelné – mohou stát cestami pro pronikání vlhkosti a solných iontů v prostředí solné mlhy.
3 Pronikání vlhkosti ničí rozhraní nátěr-substrát
Během testování mlhou vlhkost postupně proniká do vnitřku povlaku a ionty sol nejvíce grují směrem k rozhraní. Kovový substrát může na rozhraní podléhat korozním reakcím. Jak se korozní produkty hromadí, pevnost mezifázového spojení klesá, což nakonec způsobí puchýře filmu.
4 Hustota povlaku poskytuje odolnost proti postřiku solí
Dobrý antikorozní nátěr obvykle vyžaduje nízkou propustnost pro vodní páru, stabilní strukturu filmu a dobrou bariérovou schopnost. Pokud je struktura povlaku nedostatečně hustá, mohou vnější média snáze vstupovat do interiéru, což urychluje proces selhání.
5 Příprava substrátu také tvorbu tvorby puchýřů
I když je samotný film kompletní, pokud je čištění substrátu nedostatečné, povrch je znečištěným olejem, předúprava je nedostatečná nebo drsnost povrchu je nevhodná, je stabilita mezi nátěrem a substrátem snížena – což zvyšuje pravděpodobnost tvorby puchýřů po testování solnou mlhou.
6 Delší doba odhalí více problémů
V raných fázích testování si film může zachovat normální vzhled a korozní reakce ještě nemusí být zřejmé. Jak se doba expozice prodlužuje, vlhkost dále proniká, progresivně se vyvíjí koroze a mezifázové spojení neustále slábne – nakonec se projeví tvorba puchýřů filmu, nebo delaminací.
7 Proč nejsou při počáteční kontrole nalezeny žádné problémy
Když byl nátěr právě dokončen, struktura filmu ještě nebyla poškozena, ochranná bariéra je neporušená a proces koroze ještě nezačal. Po delším působení solné mlhy ionty solidní produkty pronikají, povrchové defekty se progresivně zvětšují a korozní se neustále hromadí – problémy se projevují pouze postupně.
V souhrnu
Kompletní film po solnou mlhou po testovacím puchýře je v zásadě ovlivněn pronikání vlhkosti, pronikání solných iontů, zeslabení mezifázových vazeb a bariéry povlaku. Při analýze puchýřů v solné mlze je kromě hodnocení vzhledu filmu nutné také komplexně připravit hustotu nátěru, kvalitu podkladu, mezifázovou vazbu a dlouhodobou antikorozní stabilitu.
- Úplnost filmu při aplikaci nezaručuje dlouhodobou schopnost ochrany
- Okem neviditelné mikrodefekty se mohou stát body iniciace koroze
- Vlhkost a ionty postupně ničí stabilitu
- Hustota povlaku způsobilosti proti korozi
- Příprava podkladu určuje kvalitu dlouhodobé adheze
- Čím delší doba trvání testu, tím pravděpodobnější je odhalení problémů
Často kladené otázky
Zlepšíte zvýšení tloušťky filmu vždy výkon solné mlhy?
Dodatečná tloušťka filmu zvyšuje celkovou hmotu bariér a trvá déle, než se dostane na rozhraní – což obvykle prodlužuje dobu do tvorby puchýřů. Velmi silné však mohou způsobit vnitřní napětí, problémy s vytvářením hrán a aplikační vady filmů, které představují preferenční vstupní tělo. Optimalizace hustoty povlaku a kvality přípravy substrátu je obecně spolehlivější než pouhé maximalizace tvorby filmu.
Jsou puchýře, které se objevují na okrajích a svarových liniích, vždy způsobeny tenčím filmem na těchto místech?
Hrany a svary mají tendenci mít tenčí vrstvu, vyšší zbytkové napětí ze svařování a složitější geometrie povrchu – to vše dohromady tvoří preferenční místa pro vznik puchýřů. Zajištění dostatečného rovnoměrného pokrytí filmu na těchto místech je stejně důležité jako průměrná tloušťka filmu na rovných plochách.
Lze zkrátit dobu trvání testu v solné mlze, pokud film půjde v kratší době?
Není pro požadavek specifikace – doba trvání zkoušky je nastavena tak, aby povlak vydržel definovanou minimální expozici. Systém, který projde 240 hodinami, může selhat i po 500 hodinách, pokud jsou přítomny a aktivní mechanismus selhání popsané výše. Doba trvání testu by měla odpovídat očekávané životnosti potaženého produktu.
