Při výrobě práškových barev je struktura povrchu trvale důležitým faktorem. Mnoho operací povlakování chce dosáhnout jemného, přírodního pískového nádechu na povrchu povlaku – zlepšit kvalitu vzhledu a vrstvení povlakovaného obrobku. V praxi však mnoho operací naráží na potíže s kompatibilitou materiálu: vybraný prášek nemůže vytvořit texturu písku, která by splňovala očekávání, dostupný rozsah velikosti částic je příliš úzký na to, aby se pružně přizpůsobil různým požadavkům na obrobky, a materiály pocházející ze zámoří mají dlouhé dodací lhůty a složité dodavatelské řetězce. Nalezení vhodného domácího sandtexového prášku se stabilní velikostí částic, spolehlivým zásobováním a konzistentním výkonem je proto praktickou výrobní potřebou pro mnoho operací nanášení.
Čtyři běžné problémy s výběrem prášku Sandtex
Hrubost a jemnost textury sandtexu se liší a mezi obrobky ze stejné šarže existují zjevné rozdíly ve vzhledu povrchu – což vyžaduje další ruční kontrolu a třídění, což zvyšuje zátěž výrobního procesu.
Některé komerčně dostupné prášky mají omezený rozsah distribuce velikosti částic, takže je obtížné vyhovět různým potřebám zpracování. Výroba různých úrovní hrubosti sandtexu vyžaduje pořízení více materiálů, což zvyšuje složitost řízení zásob.
Některé práškové materiály pocházející ze zámoří mají složité postupy zadávání zakázek a dlouhé cykly od objednávky k dodání. Během koncentrovaných období objednávek nemůže doplňování materiálu držet krok s plánem výroby – což má vliv na dodávku projektu.
Některé práškové materiály nejsou dostatečně kompatibilní se systémem základní pryskyřice, což způsobuje abnormální vzhled povrchu po nástřiku, zvyšuje rychlost přepracování a plýtvání materiálem.
Omezení tradičních přístupů
Mnoho lakovacích operací tradičně vybíralo dovážený ekvivalentní prášek k výrobě sandtexových povlaků. I když tyto materiály mohou dosáhnout požadované textury povrchu, postupy nákupu jsou složité, cykly obratu jsou dlouhé a kontinuita dodávek může být ovlivněna vnějšími faktory. Současně mají některé v tuzemsku dostupné alternativní materiály nekonzistentní kontrolu molekulové hmotnosti, nestabilní krystalický stav a omezený rozsah velikosti částic, což ztěžuje flexibilní úpravu vzhledu povlaku z písku. Použití těchto materiálů může mít za následek nerovnoměrnou texturu a nekonzistentní disperzi prášku, což omezuje rozsah obrobků, které lze zpracovávat.
F25 / F Series Sandtex Powder
Sandtexový prášek řady F25 je bílý prášek vyrobený z krystalického vysokomolekulárního polyethylenu s rozsahem velikosti částic od 5 μm do 140 μm. Sandtexový prášek řady F, rovněž krystalický bílý prášek z vysokomolekulárního polyethylenu, pokrývá stejný rozsah velikosti částic 5 μm–140 μm. Tato řada se může porovnávat s ekvivalentními zahraničními produkty a lze ji použít jako náhradní materiál ve výrobě.
Při vlastním zpracování se pískový prášek vmíchá do práškového lakovacího systému ve vhodném poměru složení a po důkladném promíchání následuje stávající stříkací proces. Vlastní materiálové vlastnosti prášku podporují tvorbu povrchu sandtexu během fáze tvorby nátěrového filmu. Široká distribuce velikosti částic poskytuje výrobním operacím větší flexibilitu výběru – výběr vhodné třídy velikosti částic pro konkrétní požadavek na zpracování obrobku, aby se dosáhlo různého vzhledu povrchu písku – přizpůsobení různým operacím nástřiku obrobků.
| Typ materiálu | Krystalický bílý prášek z vysokomolekulárního polyethylenu |
| Rozsah velikosti částic | 5μm–140μm (řada F a řada F25) |
| Benchmarking | Lze porovnat s ekvivalentními zahraničními produkty a použít jako náhradní materiál |
| Způsob aplikace | Přimícháno do práškového nátěrového systému v poměru složení; sleduje stávající proces stříkání |
| Flexibilita efektu | Široká distribuce velikosti částic umožňuje různé úrovně hrubosti písku pro různé požadavky na obrobky |
Pro operace práškového lakování, které vyžadují vytvoření textury povrchu sandtex, výběr prášku sandtex přímo ovlivňuje kvalitu vzhledu povrchu potaženého obrobku. Sandtexový prášek se širokým rozsahem distribuce velikosti částic, stabilní krystalickou strukturou a dobrou kompatibilitou s práškovým nátěrovým systémem poskytuje výrobní operaci větší flexibilitu nastavení – dosažení různých efektů textury písku, jak vyžaduje obrobek, zlepšení konzistence vzhledu povrchu napříč šaržemi.