Práškové lakování s normální tloušťkou filmu poskytuje dobrou barvu a krycí schopnost – ale když se tloušťka filmu sníží na nižší spotřebu materiálu, barva substrátu prosakuje, objeví se místní barevné skvrny a celkové skrytí může být nedostatečné. Tento problém je běžný u tmavých, světlých a vysoce dekorativních práškových nátěrových hmot.
Reakcí mnoha lidí je zvýšení nanášeného množství prášku – ale pokud samotná schopnost krytí tenkého filmu produktu nestačí, pouhé zvýšení tloušťky filmu skutečně problém nevyřeší. Zlepšení výkonu tenkého filmu vyžaduje zkoumání složení prášku, disperze pigmentu a procesu stříkání dohromady.
Poté, co práškové lakování vytvoří film, zda lze substrát zcela skrýt, souvisí jak s tloušťkou filmu, tak s krycí schopností samotného povlaku. Když se tloušťka filmu sníží, sníží se také množství pigmentu a plniva na jednotku plochy – schopnost nátěru pokrýt barvu substrátu přirozeně klesá. To platí zejména pro světlé práškové laky: je-li barva podkladu sytá, prosvítání je pravděpodobnější po tenkém nanesení. Prosvítání tenkého filmu nemusí nutně znamenat špatnou kvalitu prášku – může to znamenat, že tloušťka filmu již klesla pod rozsah, který může stávající složení stabilně pokrýt.
Pigment v práškovém lakování není jednoduše přidán a připraven. Pokud je pigment během vytlačování a míchání nedostatečně dispergován a dochází k lokálnímu shlukování, dochází k nerovnoměrnému rozložení pigmentu ve filmu. Při normální tloušťce filmu nemusí být tento rozdíl snadno postřehnutelný – ale když se tloušťka filmu sníží, místa s lokálně nedostatečným pigmentem budou pravděpodobněji prosvítat skrz substrát. Proto při zlepšování schopnosti krytí tenkých vrstev je třeba věnovat pozornost rovnoměrnosti disperze pigmentu. U formulací používajících oxid titaničitý s vysokým obsahem oxidu titaničitého, saze nebo jiné pigmenty s vysokou barvicí silou má disperzní stav zvláště významný vliv na konečný krycí účinek.
Zdá se, že zvýšený přídavek pigmentu zlepšuje krycí schopnost, ale to neznamená, že více pigmentu je vždy lepší. Když je poměr pigmentu příliš vysoký, může se změnit viskozita systému, tok taveniny a mechanické vlastnosti. Současně, pokud pigment nebyl dostatečně dispergován, zvýšení množství může místo toho způsobit větší aglomeraci. To, co skutečně vyžaduje pozornost, je: poměr přísad typu pigmentu v disperzním stavu pryskyřice – nejen zvýšení obsahu pigmentu.
Částice prášku, které jsou příliš velké nebo mají nepřiměřenou distribuci velikosti částic, mohou způsobit nerovnoměrné usazování prášku během stříkání. Při nižší tloušťce filmu jsou rozdíly v pokrytí práškem v různých zónách výraznější. Pokud je velikost částic prášku nestabilní, může se také změnit rychlost nasávání prášku, šíření taveniny a distribuce konečné tloušťky filmu. Proto u tenkovrstvých produktů nelze přehlédnout samotnou velikost částic prášku.
Poté, co je prášek nastříkán na povrch obrobku, netvoří přímo finální film. Po upečení je potřeba prášek rozpustit, stéct a postupně vytvořit souvislý povlak. Pokud je tekutost taveniny nedostatečná a částice prášku se nemohou zcela spojit, může se na filmu vytvořit lokálně tenké zóny. Ve stavu tenkého filmu je tento typ problému snadněji zesílen. Proto schopnost toku práškového laku neovlivňuje pouze vzhled povrchu – ovlivňuje také konečnou kontinuitu filmu.
Někdy nemá formulace žádný zjevný problém, ale po skutečném postřiku stále dochází k prosvítání. V tomto okamžiku je nutné zkontrolovat uzemnění obrobku, parametry pistole, vzdálenost stříkání a stav nasávání prášku. Pokud se prášek nerovnoměrně ukládá v různých polohách obrobku, může se vytvořit: lokálně nedostatečná tloušťka filmu → snížená krycí schopnost → prosvítá barva substrátu. Zejména na hranách, drážkách a rozích složitých obrobků se pravděpodobněji objeví nedostatečná tloušťka filmu. Proto tenkovrstvé produkty mají obvykle vyšší požadavky na rovnoměrnost rozstřiku.
Pokud byly odstraněny problémy s tloušťkou nástřikového filmu a se zařízením, může se strana složení zaměřit na přizpůsobení aditiv v práškovém systému. Například zlepšení stavu disperze pigmentu tak, že barvicí složky jsou rovnoměrněji distribuovány v pryskyřičném systému; nastavení nivelačního systému tak, aby se roztavený prášek mohl více rozprostřít do filmu. U práškových systémů, které jsou náchylné na tvorbu kráterů a jiných povrchových defektů, je také potřeba vyvážit odplynění a povrchové defekty. Jinými slovy, výkon tenkého filmu není určen žádnou jedinou přísadou – je to kombinovaný výsledek disperze, egalizace, odplynění a spolupráce pigmentového systému.
Pokud má produkt normální skrytí při standardní tloušťce filmu, ale k prosvítání dochází pouze u tenkého filmu, může se šetření řídit tímto postupem: nejprve potvrďte skutečnou tloušťku filmu → zkontrolujte rovnoměrnost spreje → zkontrolujte disperzi pigmentu → analyzujte pigmentový systém → zkontrolujte velikost částic prášku → poté upravte tok taveniny a systém přísad. Pokud všechny oblasti vykazují rovnoměrné prosvítání, problém pravděpodobněji souvisí se schopností skrývat formulaci; pokud prosvítají pouze lokalizované oblasti, je třeba přednostně prozkoumat sprej, nasávání prášku a strukturu obrobku. Tento typ vyšetřování s větší pravděpodobností najde pravou příčinu než pouhé zvýšení spotřeby prášku.
Prosvítání tenkého filmu v práškovém lakování není jen „příliš tenký film“. Schopnost skrytí pigmentu, rovnoměrnost disperze, velikost částic prášku, tok taveniny a rovnoměrnost spreje, to vše ovlivňuje konečný efekt tenkého filmu. Pokud má být zachována dobrá krytí při současném snížení tloušťky filmu, je třeba současně optimalizovat složení i proces. U práškového lakování se skutečný tenkovrstvý systém nespoléhá pouze na zvýšení pigmentu nebo zvýšení tloušťky filmu – to znamená, že i omezená tloušťka filmu může vytvořit rovnoměrnou, souvislou vrstvu povlaku s dostatečnou krycí schopností.