Průmyslový nátěr na velkých panelech vypadá dobře – proč hrany vždy korodují jako první?

Nátěr na plochých velkoplošných zónách vytváří poměrně snadno jednotný film. V ostrých rozích a hranách je pravděpodobnější, že povlak proudí směrem k okolním oblastem pod vlivem povrchového napětí a stavu toku, což způsobuje, že skutečná tloušťka filmu v polohách hran je nižší než u plochých oblastí. Tento rozdíl nemusí být zřejmý, když byla aplikace právě dokončena, ale po dlouhodobém působení korozivního prostředí ztrácejí tenčí okrajové zóny často jako první ochrannou schopnost.

Aplikace průmyslového nátěru obvykle vyžaduje odstranění oleje, rzi, tryskání a další ošetření. Ale u složitých obrobků se hrany, díry a svary často ošetřují hůře než rovné povrchy. Pokud mají tyto oblasti zbytkové oxidy, znečištění olejem nebo nedostatečné ošetření, i když je následné pokrytí filmem kompletní, může to ovlivnit spojení mezi povlakem a kovem.

Nátěr prochází tečením, roztíráním a vytvrzením po nástřiku. Není-li povrchové napětí systému správně vyváženo, může povlak během schnutí stékat nerovnoměrně, což dále ztenčuje film na okrajových zónách. To je důvod, proč se některé nátěry zdají jemné na rovných plochách, ale vykazují znatelně nižší odolnost proti korozi na hřebenových hranách – nivelace v průmyslové ochraně proti korozi není čistě pro „lepší vzhled“, ale souvisí také s rovnoměrností finálního filmu.

Aditiva nemohou nahradit předúpravu a správný proces aplikace, ale rozumný systém aditiv může pomoci zlepšit tvorbu filmu. Například vhodné smáčecí systémy pomáhají nátěrům lépe se šířit na povrchy substrátu; rozumné vyrovnávací systémy zlepšují jednotnost filmu; dobrá odpěňovací schopnost snižuje zbytkové bubliny a mikropóry. Všechny tyto faktory v konečném důsledku ovlivňují integritu povlaku, takže i když se aditiva používají v malých množstvích, mohou nepřímo zlepšit ochrannou schopnost v okrajových zónách zlepšením smáčení, vyrovnávání, odpěňování a integrity filmu.