Domů / Novinky / Novinky z oboru / fx Carbon Black and Titanium Dioxide Not Dispersing Well? Zde je návod, jak to opravit
Novinky z oboru
Dispergační technologie · Nátěry a inkousty · DH-5033
To, zda lze pigmenty plně smáčet a stabilně dispergovat při výrobě nátěrů a inkoustů, přímo ovlivňuje viskozitu systému, odstín, lesk a stabilitu při skladování. Oxid titaničitý, lithopon, oxid železa a saze, pokud během disperze zůstává přítomna mezičásticová aglomerace, snadno způsobí nestabilní stav systému.
Tento vliv se neprojevuje pouze ve fázi výroby – dále se může projevit ve finálním nátěrovém filmu, například jako nerovný povrch, snížení lesku nebo barevná nejednotnost. Zlepšení stavu smáčení a disperze pigmentů je proto důležitým krokem při zvyšování účinnosti nátěrového filmu.
TiO₂
Lithopon
Oxid železa
Saze
Běžné problémy
Nedostatečné smáčení pigmentu
Nedostatečná vazba mezi částicemi pigmentu a pryskyřicí snadno vytváří aglomeraci, která ovlivňuje následné mletí a účinnost disperze.
Kolísání odstínu a viskozity
Nestabilní disperze pigmentu způsobuje změny viskozity systému a sníženou barevnou konzistenci mezi šaržemi.
Usazování a opětovné zhrubnutí ve skladu
U pigmentů, které si neudržují stabilní dispergovaný stav, se po delším skladování snadno rozvine usazování, spékání nebo reaglomerace částic.
Ztráta lesku a povrchové vady filmu
Nerovnoměrná distribuce pigmentu ovlivňuje stav povrchu nátěrového filmu – může se objevit nerovný povrch a lokalizovaná ztráta lesku, což v konečném důsledku ovlivňuje vzhled nátěru.
Omezení tradičních přístupů zlepšování
Při nedostatečné disperzi pigmentu se některé formulace pokoušejí zlepšit prodloužením doby mletí nebo zvýšením rychlosti disperze. Pokud je však kompatibilita smáčení mezi pigmentem a pryskyřicí sama o sobě nedostatečná, čistě rostoucí mechanické působení může často vyřešit pouze část problému a může také zvýšit dobu výroby a spotřebu energie.
Je proto efektivnější začít od stavu rozhraní mezi pigmentem a pryskyřicí – s použitím vhodného dispergačního aditiva pro zlepšení smáčení pigmentu a stabilní disperze – což pomáhá snížit aglomeraci a udržovat systém v jednotnějším stavu, než se spoléhat pouze na intenzitu smyku zařízení.
DH-5033: Pigmentový dispergátor se speciálními pigmentovými afinitními skupinami
DH-5033 je polymerní disperzant se speciálními pigmentovými afinitními skupinami, použitelný pro oxid titaničitý, lithopon, oxid železitý, saze a další pigmentové a plnicí systémy. Zlepšením smáčení a afinity mezi částicemi pigmentu a polymerem pomáhá pigmentům dispergovat v systému rovnoměrněji, čímž zlepšuje stabilitu viskozity systému a konzistenci odstínu.
Při aplikacích nátěrů může DH-5033 pomoci zlepšit stav disperze pigmentu, snížit problémy s usazováním, zaplavováním, opětovným zhrubnutím a spékáním a zároveň pomáhá zlepšit stav povrchu nátěrového filmu a lesk. U barev, u kterých již došlo k bobtnání nebo gelovatění, je možné dodatečné přidání také v závislosti na stavu systému — míchání nebo mletí může pomoci zlepšit stav barvy.
Kromě toho může tento produkt do určité míry snížit teplotu vypalování systému a poskytuje pomocné zlepšení odolnosti nátěrového filmu proti vodě, tvrdosti, přilnavosti a účinku proti stárnutí.
Stabilita disperze
Rovnoměrnější distribuce snižuje kolísání viskozity a nekonzistenci odstínu mezi šaržemi
Výkon úložiště
Snižuje sklon k usazování, opětovnému hrubnutí a spékání při delším skladování
Kvalita povrchu filmu
Zlepšuje stav povrchu nátěrového filmu a výkon lesku
Vlastnosti pomocného filmu
Přispívá k odolnosti proti vodě, tvrdosti, přilnavosti a účinku proti stárnutí
Teplota pečení
Pomáhá snižovat teplotu pečení systému — podporuje energeticky účinnější výrobu
Schopnost po přidání
Může být dodatečně přidán do barev s bobtnáním nebo gelovatěním, což pomáhá obnovit stav systému
Shrnutí
Pigmentová disperze neovlivňuje pouze účinnost mletí – dále určuje stabilitu viskozity systému, konzistenci odstínu a vzhled finálního nátěrového filmu. U oxidu titaničitého, oxidu železitého, sazí a dalších pigmentů pomáhá zlepšení stavu smáčení a disperze snížit usazování, opětovné zhrubnutí a zaplavení. Vhodné použití zjasňujícího dispergačního činidla může zlepšit stabilitu disperze a účinnost potahového filmu počínaje rozhraním pigmentu.
Často kladené otázky
Lze DH-5033 použít pro organické i anorganické pigmenty?
Ano – jeho speciální struktura s pigmentovou afinitou je použitelná jak pro anorganické pigmenty (oxid titaničitý, oxid železitý, lithopon), tak pro saze. U organických pigmentů se specifickou povrchovou chemií se doporučuje zkušební hodnocení na cílovém systému pigmentu a pryskyřice, aby se potvrdila účinnost a optimální dávkování.
Pokud barva již nabobtnala nebo zgelovatěla, jak by se měl DH-5033 dodatečně přidat?
Pro barvy bobtnající nebo gelovatějící lze DH-5033 přidat za míchání při nízké až střední rychlosti. Po přidání pokračuje míchání nebo lehké mletí napomáhá rovnoměrné distribuci dispergačního činidla v systému a umožňuje, aby dispergační činidlo začalo stabilizovat povrch pigmentu. Účinek zlepšení závisí na stupni nabobtnání a složení systému – před ošetřením celého vyrobeného množství se doporučuje vyzkoušet na postižené šarži.
Proč špatná disperze pigmentu ovlivňuje teplotu vypalování povlaku?
Špatně rozptýlené pigmenty vytvářejí místní koncentrační gradienty a nekonzistence rozhraní v systému, které mohou ovlivnit kinetiku vytvrzování sítě pryskyřice. Zlepšení kompatibility rozhraní pigment-pryskyřice u DH-5033 přispívá k homogennějšímu prostředí vytvrzování, které v některých systémech umožňuje dosáhnout ekvivalentního zesítění při nižší teplotě.
